格林斯达

智能化全生命周期废气处理解决方案提供商Intelligent full life cycle exhaust treatment solutions provider

格林斯达咨询热线400-9655-098-立即咨询-

当前位置:首页 » 资讯中心» 环保知识 » 氮氧化物废气处理吸附法及其影响吸附的因素

氮氧化物废气处理吸附法及其影响吸附的因素

字号:||
文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2020-05-20 15:34:00

  在制药厂废气处理中,对氮氧化物废气处理利用固体吸附剂吸附处理,可以达到较高的废气净化程度,并进而可将较高浓度的氮氧化物回收利用。常用的固体吸附剂有分子筛、硅胶、活性炭、含氨泥煤等。
  一、氮氧化物废气处理之分子筛吸附
  利用分子筛处理含氮氧化物的废气,有很好的发展前景。据一些资料报道,使用此法处理,可将氮氧化物的浓度由1500—3000μL/L降到50μL/L,氮氧化物废气处理效率较高。用作吸附剂的分子筛有氢型丝光沸石、氢型皂沸石、脱铝丝光沸石等。其中丝光沸石是一种常用的分子筛,具有很多空隙,因而有很大的比表面积,一般为500—1000㎡/g,可以选择性地吸附氮氧化物。
工艺流程要点:在实际使用中,一般采用2—3个吸附器,以便交替吸附和再生。含氮氧化物0.35%—0.38%的硝酸尾气,经第一、第二氨冷器冷到(10±2)℃和各种的分离器后,其气体自下而上进入吸附器,经吸附净化后的废气由排气烟囱放空。净化器中的氮氧化物升到规定转换浓度400μL/L时,切换再生尾气进入另一吸附器。
  再生时,用空气间接加热到350℃±20℃,或400℃±20℃,由上而下将床层再生。控制床层下部温度为90℃(或50℃)时,利用空气净化气将床层的蓄热传到床层下部,可使床层达到300℃,将吸附的氮氧化物、水和硝酸解吸,自吸附塔出来的解吸气中氮氧化物低于400μL/L时,改用吸附后的低温净化气冷却至常温,即可转入吸附,于是构成吸附再循环。
  氮氧化物废气处理影响分子筛吸附的因素:
  1、氮氧化物浓度对转效时间和吸附量的影响。从开始吸附到吸附后净化气中,氮氧化物含量达到规定的浓度,这段时间称转效时间;单位重量吸附剂在转效时间内吸附氮氧化物的量称为转效吸附量。一般随着氮氧化物浓度的增加,转效时间缩短,吸附容量下降,这是由于绝热吸附使废气中氮氧化物浓度增高,吸附过程放出的热量增加,床层温度随之升高,吸附容量下降。
  2、废气中水汽含量的影响。实际吸附过程中,干燥废气比潮湿空气的吸附容量高得多,这是由于水的极性比氮氧化物强。水分子可先被沸石吸附,占据了部分表面,减少了对氮氧化物的吸附量。
  3、空速和温度对吸附量的影响。不同空速和进气温度下的吸附容量为:在相同温度下,空速增大,吸附容量下降,因为缩短了气体与吸附剂的接触时间,而使床层“穿透”提前,转效时间缩短从而使吸附容量下降。在相同空速下,温度升高,吸附容量下降。
  4、再生床层温度对吸附量的影响。再生温度低,解吸不完全,造成下一循环吸附量下降。
  5、再生气温度的影响。由于增温,床层吸附的水分及生成的硝酸量增加,它们较氮氧化物更难解吸,加热时间长,增加了热能消耗,降低了吸附量。
  二、氮氧化物废气处理之活性炭吸附
  活性炭对低浓度氮氧化物有很高的吸附能力,其吸附量超过分子筛和硅胶,解吸后的氮氧化物可以回收。它能吸收二氧化氮,还能促进一氧化氮氧化成二氧化氮。利用特定的活性炭可以将氮氧化物还原为N2
  氮氧化物废气处理影响活性炭吸附的因素:
  1、氧含量。氮氧化物废气中氧含量大,则废气处理效率高。当氮氧化物废气中氧含量为0时,则氮氧化物的出口/入口浓度之比接近于1;而氮氧化物废气中氧含量为20%时,经过相同的时间,其氮氧化物的出口/入口浓度接近0。含氧量高时,有利于活性炭促进氮氧化物氧化还原作用。
  2、水分。水分的存在有利于活性炭吸附氮氧化物,当湿度大于50%时,这种影响更为显著。
  3、吸附温度。降低温度有利于活性炭对氮氧化物的吸附。
  4、接触时间和空塔速度。接触时间长有利于活性炭对氮氧化物的吸附。而加大空塔速度,就是减少接触时间,因而不利于吸附。
  以上所述,主要介绍了制药厂废气处理中氮氧化物废气处理吸附法,及其影响吸附氮氧化物废气的因素,咨询废气处理相关问题,欢迎致电北京格林斯达废气处理环保公司,联系电话:4009655098

 

相关资讯

排行榜

1立式洗涤塔
2PP储罐
3PP酸雾净化塔
4卧式盐酸储罐
5PP风机|FRP风机
6废气净化塔

同类文章排行

最新资讯文章

您的浏览历史

    正在加载...