电捕法净化沥青烟的原理

电捕法净化原理

这种方法是基于静电场的物理性质而进行的。沥青烟中的颗粒及大分子进入电场后,在静电场的作用下,它们可以载上不同电荷,并驱向极板,在被捕集后聚集成液体状靠自身重力作用顺板流下,从静电捕集器底部定期排出,从而达到净化沥青烟的目的。该方法的缺点是:一次性投资大,对烟的温度要求较高,一般控制在70~80℃,因其不能用于炭粉尘的捕集,而必须采用湿式静电捕集器,也就增加了污水处理设备。

电捕法净化沥青烟工程实例

随着抚顺铝厂铝产能的增加和环境保护要求的日趋严格,抚顺铝厂改建扩建了40000t阳极糊生产系统。该系统配套建设了完备的环保设备,沥青熔化系统采用德国的先j技术,即用热煤油间接熔化固体沥青。在沥青熔化过程中产生大量的沥青烟,该烟气浓度严重c过国j污染排放标准,当时配套建设40000t由德国引进的沥青烟湿法净化系统。由于只引进了前半部分的烟气净化技术,后半部分含油废水处理技术受资金困难的影响未引进,造成了沥青烟湿法净化技术在该生产系统应用的失败,给生产、防火带来了极大隐患,解决该问题已迫在眉睫。

根据沥青烟湿法净化存在的问题,经调研论证后,根据抚顺铝厂40000t阳极糊沥青熔化系统烟气参数,设计并采用了多管式、蜂窝状排列的L-DCB1.1型电除尘器及整个净化系统保护装置。处理能力3176m3/h风量,装置结构为:电除尘器上部jue缘子箱采用电加热器,并用温度传感器将温度信号反映在电控箱上,内设小风机正压进风,以防烟气进入;电除尘入口装有电动、手动蝶阀,可切断烟气,并且阀前、阀后设有温度传感器,将烟气温度信号反映到电箱上除尘器本体设有放爆阀;电气部分由高压硅整流变压器GGAJ2-E及高压、低压开关柜各一套组成;控制部分分自动控制、手动控制;除尘器本体及排污管实行保温措施;采用专用沥青排污阀门;排出的沥青焦油放入沥青池内外销。

1、主要技术指标

污染物名称为沥青烟;流通截面积1.1m2;烟气流量3176万/h;流速0.8m/s;烟气温度40~100℃;入口浓度1250mg/m3;出口浓度<40mg/m3;沉淀极数量30个;沉淀极面积89.4m2;电晕极有效总长135m:jue缘子箱周围温度100~140℃;工作电流<100mA;工作电压30~40kV;净化效率96%;外形尺寸1800mm×12200mm;本体质量23t。

2、系统运行状况及结果

1998年10月该系统开始投入运行,在运行过程中受到40000t阳极糊生产时开始停的影响,一直未长q稳定运行。初送一次电压280~290V、电流16~17A,二次电压48~49kV。由于使用一点支撑在电晕线的吊架上,试改系统初期电压、电流不稳,为了解决此现象,1999年4月改造为三点支撑,到目前为止,电流电压一直很稳定。1999年5月未经系统调试,环保监测,效果较好。测试时,送入全部烟气,电场投入全负荷运行,一次电压和电流分别为280V和11A,二次电压50kV,烟气温度保持在140℃左右。尾气从烟囱排出后不带黄色,较为洁净。运行稳定以后,每天可回收焦油31.2kg,除去烟气中的多余水分,实际回收的焦油量大概在100kg。从测试数据中可以得出烟气平均浓度为38.61mg/m3,排放速率为0.1kg/h,达到了g家《大气污染物综合排放标准》中的相关要求。

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