活性炭吸附系统运行管理的注意点

格林斯达废气处理环保公司项目管理中心,对客户企业有机废气处理使用的废气处理设备即:如何维护、延长活性炭吸附系统使用寿命等关心的问题,做一总结分享给大家。

活性炭吸附系统,又名活性炭吸附装置、活性炭吸附器等,其类型分为卧式与立式。它的运行管理十分重要,一个管理好的系统不仅能保z有高的净化效率,而且可大大延长吸附剂的寿命,应注意下面5个注意要点:

  1. 预处理设备要经常注意检查和维修,b证废气的预处理效果,以防止吸附器堵塞,延长吸附剂寿命。
  2. 正确把握活性炭吸附系统的吸附周期,及时脱附,保z挥发性有机污染物浓度在排放浓度以下。吸附床设计已定出吸附周期,但实际运行中可变因素很多,因此在运行初期要加强检测,以定出合理的操作周期。同时随着废气流量和浓度的变化,还应注意随时调整吸附周期。实际上,现在的许多吸附设备在操作时,其吸附周期时间远远低于设计设计的吸附床保护作用时间,在吸附床还远没有饱和的情况下,即已进入脱附阶段,以减缓吸附剂的劣化速度,延长其使用寿命。同时,可以提高废气处理设备的净化率。
  3. 活性炭吸附系统要掌握脱附蒸汽的温度和脱附时间。脱附蒸汽一般采用102℃的低压水蒸气脱附效果很好。若用120℃蒸汽脱附,10min脱附率即可达到95%,30min可达98%,1h可达99%以上,可依具体情况而定。但要考虑废气处理设备的承压能力;同时,采用高温蒸汽脱附还会带来其他问题。另外还必须考虑经济问题。
  4. 活性炭吸附系统要控制好碳层温度,防止活性炭自燃。活性炭的着火点在300℃以上,200℃时无明显氧化。但少量金属氧化物的催化作用可引起它的自燃。因此,除设计时考虑有机蒸汽吸附产生的温升和在结构上保z之外,运行过程中要随时注意床层的温度变化。一般在自动化操作的吸附装置中,均要求设计安装温度自动报警装置。
  5. 活性炭吸附系统吸附剂,活性炭的使用周期一般可保1—2年,因此,要每1—2年清理一次吸附器,除去碳粉,补充新的活性炭,必要时需全部更换。活性炭纤维的使用周期z高可达5年以上。

 

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