制药厂废气治理如何做到达标排放?

制药厂废气治理如何做到达标排放、顺利验收,是制药行业废气处理比较关注的的问题。尤其在去年,我国s次发布了《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019),对现有和新建制药厂废气治理,提出了更加明确的g家环保标准和严格的环保要求,定会关系到制药行业今后的发展及切身利益。北京格林斯达废气处理环保公司,对制药厂废气处理方案采用何种废气处理技术,结合制药厂废气处理案例,下面主要介绍制药厂废气处理达标排放技术。

制药厂废气,主要来自锅炉废气、工艺废气和污水处理站产生的无组织排放的废气等。

按照g家《大气污染物防止行动计划》的要求,位于禁燃区的制药企业的燃煤锅炉必须淘汰,取而代之的是安装燃气锅炉,减少二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放量,降低对大气环境的影响。制药厂工艺废气,主要包括氯化氢等酸性气体、含尘气体和非甲烷总烃等有机废气。酸性废气可通过碱液吸收后排放;含尘气体,特别是在生产操作过程中产生的含有药物活性成分的废气应该捕集过滤后排放;挥发性有机废气,按照国j2013年5月24日实施的《挥发性有机污染物防止技术政策》,制药行业产生的挥发性有机物的污染防治,应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则进行废气处理。

制药厂生产过程中的废溶剂宜密闭收集,有回收价值的废溶剂经处理后回用,其它废溶剂应妥善处置;在生产过程中,应采取废气收集措施,提高废气收集效率,减少废气的无组织排放与逸散,并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。

制药厂废气治理,对于高浓度VOCs废气,宜优先采用冷凝法、吸附法等有机废气处理回收技术进行回收利用,并联合其它废气处理技术实现达标排放。

制药厂废气治理,对于中等浓度VOCs废气,可采用吸附法回收有机溶剂,或采用有机废气处理销毁技术,即燃烧法其中的催化燃烧和热力焚烧技术,废气处理后达标排放。

制药厂废气治理,当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行废气净化时,应进行余热的回收利用。对于低浓度VOCs废气,有回收价值时,可采用吸附法、吸收法对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩+燃烧技术、生物法、吸收法、等离子法或紫外光g级氧化法等净化后达标排放。含有有机卤素成分的VOCs废气,宜采用非焚烧技术处理,可采用转轮吸附浓缩技术、高效蓄热式催化燃烧技术RCO和蓄热式热力燃烧技术RTO、氮气循环脱附吸附回收技术、高效水基强化吸收技术,以及其它针对特定有机污染物的生物法废气处理、低温等离子体废气净化技术等;采用高效吸附材料(如特种用途活性炭、高强度活性炭纤维、改性疏水分子筛和硅胶等)、催化材料(如广谱性VOCs氧化催化剂等)、高效生物填料和吸收剂等;新增 挥发性有机物回收及综合利用设备。

同时,制药厂废气治理,应建立、健全VOCs废气处理系统的运行维护规程、台账等日常管理制度,并根据工艺要求定期对各个废气处理设备、电气、自控仪表等进行检修维护,确保废气处理系统稳定运行。当采用吸附法、回収法、催化燃烧法、热力焚烧法、等离子体法进行废气处理时,应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援预案,配备应急救援人员和器材,并开展应急演练。

制药厂污水站臭气治理,主要包括氯化氢、氨气的恶臭气体,臭气治理不当则可对周边环境产生不良的影响。为减少其对周边环境的影响,一是污水站的选址,应在项目所在地的主导风向下方,且对周边环境敏感点的距离需满足一定的要求;二是应根据制药厂处理工艺过程,收集处理过程中产生的废气,并在废气净化后高空排放;三是在污水处理站周边,种植一些具有净化作用的绿色植物,作为天然净化剂。

格林斯达环保集团是一家集环保咨询、研发设计、加工制造、设备销售、系统集成、智慧运维于一体的废气处理解决方案提供商。专注废气处理/污水处理/污水除臭/在线监测19年,新三板上市企业,多项资质专利技术保障,世界500强废气处理合作伙伴。期待与您的合作!【全国免费咨询热线:400-9655-098 / 手机:13811148535(同微信)】

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